熱噴涂可以使工件表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化、密封、潤滑、絕緣、輻射和防輻射等各式各樣的特殊性能。熱噴涂材料十分廣泛，除了金屬和合金外，還有陶瓷、塑料和非金屬礦物質以及復合材料等。熱噴涂既可在金屬表面，也可在陶瓷、玻璃、塑料以及木材等材料表面施加涂層。因此，它可以在設備維修中修舊利廢，使報廢了的零部件“起死回生”：也可以在新產品制造中進行強化和預保護，使其“益壽延年”。所以，熱噴涂技術可以廣泛地應用于航天、航空、機械、冶金、化工、石油、煤炭、鐵道、紡織等等許多部門。

(1)火焰噴涂（焊）技術應用 可以噴涂金屬、合金、陶瓷、塑料和復合材料等多種粉末和絲材。如：鋅、鋁、銅、鉬、碳鋼、不銹鋼、巴氏合金、氧化鋁、氧化鉻、炭化鎢、炭化鉻、聚乙稀、尼龍等等。適用于各種機械零件的局部修復和強化，若將自熔合金涂層熔融獲得的熔焊層，大幅度提高了涂層的致密性和結合強度。使之有更優異的耐蝕性和耐磨性，能承受更高的應力。

(2)等離子噴涂技術應用 等離子噴涂技術材料范圍廣，能噴涂難熔材料，制備難焊金屬，陶瓷、金屬陶瓷復合材料涂層，且涂層結合強度高，氣孔率低，可以制備精細涂層。主要用于制備質量要求高的耐蝕、耐磨、隔熱、絕緣、抗高溫和特殊功能涂層。

(3)電弧線噴涂技術應用 電弧線噴涂與火焰線材噴涂相比，具有熱效率高，生產率高，噴涂成本低涂層結合強度高等優點。廣泛用于鋼鐵結構噴鋅、鋁涂層，對鋼鐵結構件進行長效防護，在大型鍋爐內壁噴涂耐高溫磨腐蝕材料，減少維護，延長使用壽命。

(4)超音速火焰噴涂應用 超音速火焰噴涂以其超高的焰流速度和相對較低的溫度，在噴涂金屬碳化物和金屬合金等材料方面顯現出明顯優勢，成為熱噴涂的一項重要工藝方法。超音速火焰噴涂涂層性能：涂層表面粗糙度小，噴涂碳化鎢涂層硬度高可達HRC75（HV0.3≥1200），涂層致密，結合強度高。一般超音速火焰噴涂的孔隙率<2%，結合度≥70Mpa。主要應用在柱塞、閘板閥、球閥、瓦楞輥、輸送輥、沉沒輥、選紙輥、印刷輥、電廠鍋爐等耐磨部件的噴涂。

(5)真空熔焊涂層技術應用 真空熔焊是將工件表面預涂一層自熔合金涂層，然后將其在真空狀態下重熔，使涂層與基體之間形成牢固的冶金結合。由于被加工工件是整體、均勻加熱和緩冷，從而工件變形小，另外涂層使在真空狀態下熔結的，涂層中的有益物質不易燒損。因此，涂層硬度穩定，可以在HRC20～70控制。